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東莞地址：東莞市黃江鎮北岸一路6號君麓高新科技園A棟
深圳地址：深圳市光明區新湖社區樓林路口陳文禮工業區A3棟
? 每月人均成本5000元
? 每年12個月
咨詢熱線：4000999020
改善前問題說明：
1.硬件屬于典型的2.0傳統生產方式生產過程中硬件
使用率并不高。（大部分工位產品傳遞為手動傳
遞）。
2.43M大線靈活性差、換線難度大、線平衡低（LB）。
ｘ因為對向流水線配布設計造成人流物流混流.
3.包裝箱體多規格，人流物流混亂、過度拆包裝。
4.線體存在跨工位搬運，工站存在大量WIP，無法
實現產品單件流，掩蓋線體異常問題
5.線體采用45M流水線體，工序間銜接不完善，線
體工序間重復拿取，重復搬運，走動，等待…，
生產過程線平衡低。
? 改善方向：
? 大線改小線，提高LB、縮短換線時間。
? 線體設備模組化，線體可自由拼裝滿足不同產品
需求。
? 適應多品種、小批量的市場需求。
? 融入LCIA機構實現定點拿取減少員工的轉身、走
動等動作最大化降低疲勞度同時提高生產效率。
? 增加物料揀配，消減現場操作人員不必要的多余
動作浪費
? 縮短物流動線距離，物流人流分開無交叉.
? 最大化實現產品單件流
? 通過設計合理的硬件機構最大化的剔除作業
過程的浪費；按照“裸付-整列-一個個切”
三原則設計臺架車最大化剔除過程浪費提高
員工附加價值。
? 通過硬件設計改變實現物料近手化最大化降
低員工作業負荷。
最大化實現產品連續流，
? 通過建立各工位安燈系統、電子看板，實現
線體拉動“物料超市”“物料超市”拉動倉
庫的拉動式生產。
。。。。。。。。。。等等
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