蠕動(dòng)軟管泵在食品加工行業(yè)中的應(yīng)用效果
食品加工業(yè)用軟管泵屬于蠕動(dòng)泵類(lèi)。蠕動(dòng)泵是一種旋轉(zhuǎn)容積泵。因其工作原理與胃腸道相似，通過(guò)蠕動(dòng)輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵和蠕動(dòng)泵沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)別。一般來(lái)說(shuō)，蠕動(dòng)泵是指流量小（以毫升/點(diǎn)為單位），出口壓力低（不超過(guò)3kg/cm2），主要用于衛(wèi)生和實(shí)驗(yàn)室測(cè)量領(lǐng)域。軟管泵是指大流量（高達(dá)80cm/h）和高輸出壓力（高達(dá)16kg/cm2），主要用于工業(yè)場(chǎng)合的大流量輸送和計(jì)量。軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者較重視的是其輸送強(qiáng)研磨介質(zhì)的能力。它沒(méi)有閥門(mén)和密封件。****與介質(zhì)接觸的部分是橡膠軟管的內(nèi)腔。壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全獨(dú)立于介質(zhì)。
此外，軟管泵還有許多獨(dú)特之處：沒(méi)有其他泵比軟管泵具有更好的自吸能力，它能產(chǎn)生****的真空吸收液體；輸送含氣體的液體和不含氣體的泡沫液體；輸送高粘度和剪切力的泵。介質(zhì)也是一個(gè)強(qiáng)項(xiàng)，每一個(gè)固定位移與出口壓力無(wú)關(guān)。自然計(jì)量泵。
各種優(yōu)點(diǎn)使軟管泵越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。有些人憑直覺(jué)認(rèn)為，介質(zhì)的耐磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨介質(zhì)確實(shí)會(huì)磨損軟管內(nèi)壁，使軟管壁的已知厚度變薄，從而導(dǎo)致內(nèi)部泄漏或回流，以及由于壓縮不嚴(yán)而導(dǎo)致的流量減少；內(nèi)部泄漏會(huì)進(jìn)一步增加內(nèi)壁的磨損率；但是，高質(zhì)量的軟管泵應(yīng)AVE軟管壓縮調(diào)節(jié)裝置，在泵使用過(guò)程中應(yīng)連續(xù)調(diào)節(jié)。防止內(nèi)部泄漏和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)與軟管材料相容性的情況下，輸送強(qiáng)磨性介質(zhì)與非磨性粘液時(shí)，軟管的使用壽命相同。事實(shí)上，除了橡膠類(lèi)型和軟管本身的制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的主要因素是軟管被壓縮的次數(shù)；****個(gè)因素是軟管的方式、強(qiáng)度和摩擦熱。換言之，軟管的失效是由于壓縮時(shí)間的累積和摩擦熱引起的疲勞老化所致。較大限度延長(zhǎng)軟管壽命和延長(zhǎng)停機(jī)間隔的較佳方法是減少壓縮軟管的數(shù)量，采用對(duì)軟管損傷較小、壓縮強(qiáng)度精確的壓縮方法。
此外，軟管泵還有許多獨(dú)特之處：沒(méi)有其他泵比軟管泵具有更好的自吸能力，它能產(chǎn)生****的真空吸收液體；輸送含氣體的液體和不含氣體的泡沫液體；輸送高粘度和剪切力的泵。介質(zhì)也是一個(gè)強(qiáng)項(xiàng)，每一個(gè)固定位移與出口壓力無(wú)關(guān)。自然計(jì)量泵。
各種優(yōu)點(diǎn)使軟管泵越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。有些人憑直覺(jué)認(rèn)為，介質(zhì)的耐磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨介質(zhì)確實(shí)會(huì)磨損軟管內(nèi)壁，使軟管壁的已知厚度變薄，從而導(dǎo)致內(nèi)部泄漏或回流，以及由于壓縮不嚴(yán)而導(dǎo)致的流量減少；內(nèi)部泄漏會(huì)進(jìn)一步增加內(nèi)壁的磨損率；但是，高質(zhì)量的軟管泵應(yīng)AVE軟管壓縮調(diào)節(jié)裝置，在泵使用過(guò)程中應(yīng)連續(xù)調(diào)節(jié)。防止內(nèi)部泄漏和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)與軟管材料相容性的情況下，輸送強(qiáng)磨性介質(zhì)與非磨性粘液時(shí)，軟管的使用壽命相同。事實(shí)上，除了橡膠類(lèi)型和軟管本身的制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的主要因素是軟管被壓縮的次數(shù)；****個(gè)因素是軟管的方式、強(qiáng)度和摩擦熱。換言之，軟管的失效是由于壓縮時(shí)間的累積和摩擦熱引起的疲勞老化所致。較大限度延長(zhǎng)軟管壽命和延長(zhǎng)停機(jī)間隔的較佳方法是減少壓縮軟管的數(shù)量，采用對(duì)軟管損傷較小、壓縮強(qiáng)度精確的壓縮方法。
